印刷油墨利用有机溶剂回收设备对凹印过程中产生的有机溶剂进行回收利用，也是减少有机溶剂排放量的一种有效措施。目前，国内一些大型软包装企业都已引进和应用了这种有机溶剂回收设备，并取得了良好的经济和社会效益。

　　印刷油墨主要是靠树脂连结起来的，粘结性树脂是油墨关链的组成部分，树脂起到了把油墨和被印刷的材料粘结在一起，并且使得油墨有光泽。添加剂则起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光泽等作用。

　　1.连结料的区别

　　表印印刷油墨的连结料主要是聚酰胺树脂，其附着力好，光泽好，但高温条件下不适应，复合时牢度差(但目前很多企业可以做到耐高温了)，非蒸煮型印刷油墨的连结料主要是氯化聚丙烯，国外也有用硝酸纤维及氯乙烯———醋酸乙烯共聚树脂的。

　　2.油墨光泽度不一样

　　表印印刷油墨光泽度更高，油墨层在外层，耐候性能更高一些，适合一般的塑料软包装表面印刷，如食品袋，购物袋等;印刷油墨一般需要复合其他薄膜，复合牢度更好，光泽度不如表印油墨高，适用于复合镀铝膜，复合胶带等应用。

　　3.所用溶剂的区别

　　表印油墨所用溶剂主要是二甲苯，异丙醇。而一般印刷油墨溶剂以甲苯、醋酸乙酯为主。印刷油墨则是乙酮、醋酸乙酯等为主。印刷油墨溶剂适合高速印刷、溶剂的挥发度较快、溶剂残留量特别少。目前环保型的油墨均采用的是酯类，醇类溶剂来稀释油墨。苯类油墨已在不断的淘汰了，对工人的身体与产品卫生及环境保护都是不利的。

　　此外，水性油墨凭借突出的环保优势，也开始受到业界的广泛关注，目前，水性印刷油墨已在纸张凹印企业得到了较好的应用，但在软包装薄膜凹印上因其性能方面的一些弱点而使其应用还很受限，可喜的是，国内在水性印刷油墨的开发和应用方面已经迈出了坚实的一步。

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