油墨是印刷的重要材料，它通过印刷将图案文字等印制在纸张上，是印刷行业中必不可少的材料。在印刷过程中，油墨刮不干净困扰着很多厂家，今天油墨厂家和大家分享印刷中油墨刮不干净的原因。

　　油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物;能进行印刷，并在被印刷体上干燥;是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘;而有的却相当稀。油墨厂家表示，有的以植物油作连结料;有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。

　　1、油墨黏度过高

　　油墨厂家表示，油墨粘度升高时，其表面张力也相应增大，相互之间的作用力也随之增大，使刮刀在与油墨的接触过程中会增大油墨对刮刀的冲击力，破坏其平衡点，造成刮刀不能将版辊上空余部分油墨完全刮干净，直接影响产品质量。

　　2、刮刀压力太小

　　正常情况下，刚开机时，刮刀压力往往设定很小，随着机速的提高，版辊上油墨对刮刀的冲击力会随机器速度的提高而增大，破坏原有的平衡点，直接造成刮不干净。

　　3、油墨进入水分或使用时间过长

　　油墨厂家油墨在使用较长时间后，一方面在长时间的循环过程中会造成油墨中颜料不断析出，使油墨的成分发生变化，另一方面空气中的水蒸气会由于溶剂的挥发而凝固，进入油墨中，同样使油墨的成分发生变化。从而改变油墨的整体性能，使油墨的刮净性能大大降低，直接增加了刮刀的刮净难度，造成刮不干净的产生。

　　4、溶剂太快干或慢干

　　混合溶剂太快干，除使复合油墨粘度在短时间内提高外，还会使油墨粘附在版辊的空余部分，由于溶剂挥发太快，粘附在版辊上的油墨会呈胶凝状，在版辊经过刮刀时，由于胶凝状的油墨粘附力较高，刮刀不能在版辊运转一个周的情况下将其刮下来，从而直接带至印刷基材上，造成刮不干净的产生。

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