一体化油墨粘连的现象是怎么回事
所谓的一体化油墨粘连,是指在印刷过程中,印刷品上的油墨层和另一个接触面互相粘连在一起,或者油墨附着到另一个接触面上。粘连的现象主要有一下两种:
一种是塑料薄膜印刷背外表粘连,通常称回黏,就是薄膜印刷后印迹有干燥的假象,在印好卷筒或制袋后,在存放时代又出现背面粘脏的现象。一体化油墨厂家表示, 详细表现为不能顺利开卷,或许因油墨剥离而损伤印刷图案、污染接触面。在粘连较轻时,表现为重卷时发出剥离声,或在重叠部分的油墨外表呈现出异常的光泽。严重时印件之间撕不开,图文墨层移染,造成产品报废。
二种是塑料管状薄膜外表互相粘连,袋口难以揭开,用户拒绝运用。上述两种状况,在夏季更容易发生。操作车间温度高,相对湿性大是造成一体化油墨粘连的重要原因之一。但有时与PE树脂自身滑爽剂的含量太少有关,也与风量、速度等一系列因素有着密切的联络。
连结料树脂的软化点高下直接影响着挤复无纺布油墨墨层的性能。连结料树脂的软化点过低,会使印刷墨层在高温环境下呈微熔状态,从而使印刷产品收卷后发生粘连。提高连结料树脂的软化点,显然有利于避免粘连,但软化点过高,印刷墨层的挠屈性会变差,容易脆裂。以PE、PP薄膜表印常用的聚酰胺油墨为例,该油墨的连结料为聚酰胺树脂,一般均为低分子量的线型聚合物,是由二聚酸和烷基(或芳基)二元胺缩聚得到的,其软化点通常为100~110℃。
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